カップの蓋、イチゴの箱、横穴と底穴のあるブリスター箱の製造に適しています。 ブリスター成形機 (ブリスターマシン/パンチテストマシンとしても知られています) は、複雑な包装要件を満たすことができる高度に自動化された装置であり、食品包装業界で特に広く使用されています。従来のブリスター成形に対応するだけでなく、側面穴や底穴などのさまざまな穴位置を高精度に形成することで、包装の多様な機能要件に対応します。
このタイプのブリスター マシンの主な特徴と技術仕様は次のとおりです。
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| ブリスター形成 | プラスチックシート(PET、PS、PVCなど)を加熱して可塑状態にし、金型に真空圧着して製品を成形します。 |
| パンチングおよび側面/底穴パンチング | 成形プロセス中またはその後の段階で、パンチング装置を使用して箱の側面または底面に通気穴と排水穴を作成します。 |
| 製品タイプ | 共通の材料 | 特長 |
|---|---|---|
| カップの蓋 | PET、PP、PS | 通気孔や排気孔が必要な飲料容器によく使用されます。 |
| いちごボックス | PET、PS | 通気性を高め、果物の保存期間を延ばすには、複数の側面と底の穴が必要です。 |
| 穴あきボックス | PET、PP、PVC | 通気や排水を必要とする生鮮食品、花、日用消費財などの包装に適しています。 |
製品の形状、サイズ、穴の配置要件に応じてカスタマイズ可能です。穴のサイズと配置はパッケージングの機能に影響します。例えば、イチゴの箱は通気性と鮮度のバランスが重要なため、金型の設計や加工精度が重要です。
主に果物や野菜(イチゴ、ブルーベリーなど)などの食品包装や飲料カップの蓋に使用されます。また、消費財や電子機器など、カスタマイズされた穴の配置が必要なパッケージング用途にも適しています。
| プロジェクト | 説明 |
|---|---|
| 金型数 | 複数の製品を同時に成形できるマルチ金型設計 |
| 成形サイクル | 数秒~数十秒 |
| 打ち抜き精度 | 高精度、優れた穴位置と寸法の一貫性 |
| 制御システム | PLCタッチスクリーン、自動運転 |
金型の清浄度、加熱システムの安定性、空圧システム (真空装置および打ち抜き装置) を定期的にチェックして、成形品質と打ち抜き精度を確保します。
概要 :自動化、高精度、多機能を兼ね備えたブリスターマシンです。特に高い通気性、鮮度保持、表示品質が要求される食品包装用途に最適です。複雑な穴位置のブリスター包装を効率よく生産できます。
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