厚いシート真空熱成形機

主な機能

フレーム：フレームをより安定させるために、100*100mmの四角いチューブで溶接されています。必要に応じて重要な部品にボルトで固定し、簡単にインストールし、分解し、修理しました。

真空形成デバイス：

金型プラットフォーム：スチールとスチールプレートで溶接。金型プラットフォームは、油圧制御システムによって駆動されました。バランスを保つために、二重油圧シリンダーは同期して動き、サービスの寿命を延ばす可能性があります。金型の寸法が変更された場合、それに応じて新しいプラットフォームを作成する必要があります。

プレスフレーム：プレスフレームは空気圧シリンダーによって駆動され、十分な強度と剛性が必要です。金型のサイズが変更されたとき、新しいフレームを作成して、水平方向または垂直方向のフレームを調整する必要はありません。

アッパー金型（フォースプラグ）：顧客の要求に従って、正確に調整するために電気調整装置で組み立てることができます。

冷却システム：冷却ブロワーを装備します。エアコンセントの方向を調整でき、6つの噴霧器があり、製品の制御または冷却に使用できます。

保護システム：ボタンの位置と手動ロックを使用して、安全なドアがうまく閉じられていないか、開いていない場合、他の操作はできませんでした

操作されます。

暖房装置。

炭素繊維中波暖房チューブ、チューブキャリッジ、磁器コネクタで構成される二重サイド加熱を採用します。即時の暖房と省エネの特徴により、エネルギー消費は市場の同様の機械の約60％です。 f断続的に使用される、

エネルギー消費量は低い。

ヒーターワイヤーはHTWを採用し、磁器コネクタによるSSサポートに接続された加熱チューブ、変更が簡単です。

温度制御は温度制御モジュールを採用し、より正確に表示および制御し、電圧が変動することで影響を受けません

安全対策：

システムには多くの保護対策があり、融合の可能性はあれば保護機能をトリガーします。

深さの形成。

2〜12mmに達することができます。

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