+86 18621972598
/ 機械 / 熱成形補助装置

中国 熱成形補助装置

私たちについて

最新鋭の熱成形機メーカー

Shanghai Yiyou Electromechanical Equipment Co, Ltd.

当社は、独立した知的財産権を持つ正圧および負圧統合圧力成形、打ち抜き、切断、スタッキングマシンを開発する中国の専門工場です。 中国 熱成形補助装置 メーカー そして 中国ODM/OEM 熱成形補助装置 会社. これまでに500種類以上のモデルが生産されている...
熱酸化マシン/プラスチックカップマシン

名誉

  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor

ニュース

今すぐお問い合わせください

熱成形補助装置

熱成形プロセス中にどの補助機器が不可欠ですか?

製造業では、熱成形は、プラスチックシートを柔らかくし、型に望ましい形状を形成する重要なプラスチック成形技術です。熱成形プロセスのスムーズな進行と最終製品の品質と精度を確保するには、一連の補助装置が不可欠です。

1。暖房装置
加熱装置は熱成形プロセスの中心にあり、プラスチックシートを適切な軟化点まで加熱するために使用されます。これらのデバイスは通常、赤外線ヒーターまたは熱気循環オーブンの形をとります。赤外線ヒーターは、急速な加熱を達成するために熱を放射することにより、プラスチックシートの上に直接作用します。熱気循環オーブンは熱気循環を使用してシートを均等に加熱します。加熱装置の選択は、プラスチック材料の種類、その厚さ、必要な加熱速度と均一性に依存します。

2。金型
金型は、熱成形プロセスのもう1つの重要な成分であり、最終製品の形状とサイズを決定します。金型は通常、熱の安定性と機械的強度が高い金属で作られています。製品のさまざまなニーズに応じて、金型はさまざまな複雑な形状と構造に設計できます。熱成形プロセス中、カビは、製品形状の精度と一貫性を確保するために、加熱されたプラスチックシートに正確に適合する必要があります。

3。真空および気圧システム
真空および気圧システムは、熱成形プロセスで重要な役割を果たします。真空システムの主な機能は、プラスチックシートを柔らかくした後、吸着力を介してカビの表面にプラスチックシートをしっかりと接着し、それにより目的の形状を形成することです。真空熱成形プロセス中、金型を閉じて特定の温度に加熱すると、真空ポンプが動作し始め、金型の小さな穴や隙間を通してカビの空気を避難させ、それによって金型内に負圧が形成されます。この負圧により、プラスチックシートは金型の表面に密接に付着して、外部大気圧の作用の下で望ましい形状を形成することができます。真空システムは、プラスチックシートと金型の間のギャップのないフィットを保証し、泡やしわの生成を避けて、製品の品質と外観を改善します。空気圧システムは、加熱された柔らかいプラスチックシートを強制的に強制して、カビの空洞を満たす役割を果たします。空気圧熱成形プロセスでは、プラスチックシートが軟化点まで加熱されると、高圧ガスがカビに導入されます。これらの高圧ガスはカビの空洞を通過し、プラスチックシートに均一な圧力をかけ、型のすべての角を埋めることができます。空気圧のサイズと分布を正確に制御することにより、プラスチックシートが金型内で均等に押されていることを確認し、それにより、正確な形状とサイズの製品を取得することができます。真空と気圧システムは、熱成形プロセス中に互いに補完し、それぞれがユニークな役割を果たします。真空システムにより、プラスチックシートが金型に緊密にフィットし、空気圧システムがプラスチックシートで金型を満たすための圧力をかけます。一緒に、これらの2つのシステムは、スムーズな熱成形プロセスと最終製品の高品質と精度を保証します。

4。冷却システム
冷却システムは、熱成形プロセスのもう1つの重要な部分です。プラスチックシートが型に取り付けられ、形状に形成された後、形状を設定するために迅速に冷却する必要があります。冷却システムは通常、水冷または空気冷却を使用して、循環冷却培地によりカビとシートの温度を迅速に低下させます。冷却速度と均一性は、製品の変形を防ぎ、寸法の安定性を維持するために重要です。

5。自動変速機と位置決めシステム
自動化された運搬および位置決めシステムは、熱成形プロセスを自動化するための重要な機器です。これらのシステムには、コンベアベルト、ロボットアーム、ポジショニングデバイスが含まれます。これにより、加熱されたプラスチックシートを金型に自動的に転送し、正確な位置決めとラミネーションを実行し、冷却後に自動的に製品を除去できます。これにより、生産効率が大幅に向上し、人件費が削減され、人間の運用によるエラーが減少します。

6。検査および品質管理システム
製品の品質と一貫性を確保するには、熱成形プロセスにも検査および品質管理システムを装備する必要があります。これらのシステムには、目視検査システム、寸法測定機器、および製品の包括的な検査と評価を実施できる機械的特性試験装置などが含まれます。生産パラメーターをリアルタイムで監視および調整することにより、製品の品質の安定性と信頼性を確保するために、潜在的な問題を時間内に発見および解決できます。

さまざまな機能を備えた熱成形プロセスには、多くの種類の補助機器があります。彼らは、生産プロセスのスムーズな進歩と製品の品質の安定性を確保する上で不可欠な役割を果たします。テクノロジーの継続的な進歩とアプリケーションの継続的な拡大により、これらの補助機器も継続的にアップグレードされ、最適化され、熱成形産業の開発を強力にサポートします。
トップ